L'usinage assisté par ultrasons (UAM) est devenu une technologie révolutionnaire dans l'industrie manufacturière, offrant des améliorations significatives dans l'efficacité de l'usinage, la qualité de la surface et la vie des outils. En tant que premier fournisseur de solutions d'usinage ultrasoniques, nous sommes souvent interrogés sur les niveaux de bruit associés à ce processus d'usinage avancé. Dans cet article de blog, nous explorerons les niveaux de bruit dans l'usinage assisté par ultrasons, les facteurs qui les influencent et comment nos produits, tels que leTables de vibration à ultrasons RESOTAB-F20A,Tables de vibration ultrasoniques RESOTAB-F20, etTables de vibration à ultrasons ResotAB-P30, sont conçus pour minimiser le bruit tout en maximisant les performances.
Comprendre le bruit dans l'usinage assisté par ultrasons
Le bruit dans les processus d'usinage est un problème bien connu qui peut avoir divers impacts négatifs. Cela peut causer de l'inconfort et des problèmes de santé pour les opérateurs, tels que la perte auditive sur une exposition à long terme. Dans l'usinage assisté par ultrasons, le bruit est généré à partir de plusieurs sources. La principale source de bruit dans l'UAM est le système de vibration à ultrasons lui-même. Les vibrations de fréquences élevées produites par le transducteur à ultrasons peuvent générer des ondes acoustiques qui sont audibles dans l'environnement d'usinage.
Une autre source de bruit est l'interaction entre l'outil de coupe, la pièce et les vibrations à ultrasons. Lorsque les vibrations à ultrasons sont appliquées au processus de coupe, elles peuvent modifier la nature de la formation des puces et le contact entre l'outil et la pièce. Cela peut entraîner différents niveaux de bruit par rapport aux processus d'usinage conventionnels. Par exemple, dans certains cas, le contact intermittent entre l'outil et la pièce en raison de vibrations à ultrasons peut conduire à un motif de bruit plus erratique.
Facteurs influençant les niveaux de bruit
Fréquence et amplitude ultrasoniques
La fréquence et l'amplitude des vibrations à ultrasons sont deux facteurs cruciaux qui influencent les niveaux de bruit. Généralement, les fréquences plus élevées ont tendance à produire des sons plus élevés. Cependant, l'oreille humaine est plus sensible à certaines gammes de fréquences, généralement entre 2 et 5 kHz. Si la fréquence ultrasonique se trouve dans ou près de cette plage, elle peut être plus visible et potentiellement plus ennuyeuse pour les opérateurs.
L'amplitude des vibrations joue également un rôle. Des amplitudes plus élevées peuvent entraîner la transmission de vibrations plus intenses à l'environnement environnant, entraînant une augmentation des niveaux de bruit. Nos tables de vibration à ultrasons sont conçues pour fonctionner à des fréquences optimales et des amplitudes à l'équilibre des performances et de la réduction du bruit. Par exemple, nous sélectionnons soigneusement la fréquence du système ultrasonique dans notreRESOTAB - TABLES DE VIBLATION ULLÉRATURE F20APour s'assurer qu'il est en dehors de la gamme de fréquences la plus sensible de l'oreille humaine tout en fournissant une assistance d'usinage efficace.
Paramètres d'usinage
Les paramètres d'usinage tels que la vitesse de coupe, le taux d'alimentation et la profondeur de coupe affectent également les niveaux de bruit. Des vitesses de coupe plus élevées peuvent augmenter le bruit généré par le processus de coupe, car l'interaction outil - pièce devient plus intense. De même, un taux d'alimentation plus élevé peut entraîner une formation de puces plus rapide et une augmentation du bruit. Dans l'usinage assisté par ultrasons, ces paramètres doivent être soigneusement optimisés pour réduire le bruit. Nos produits sont livrés avec des systèmes de contrôle avancés qui permettent aux opérateurs d'ajuster facilement ces paramètres, ce qui leur permet de trouver le bon équilibre entre l'efficacité de l'usinage et la réduction du bruit.
Pièce de travail et matériaux d'outils
Le type de pièce et les matériaux d'outils utilisés dans le processus d'usinage peut avoir un impact significatif sur les niveaux de bruit. Des matériaux de pièce plus dure peuvent nécessiter plus de force pour réduire, ce qui peut entraîner des niveaux de bruit plus élevés. De plus, l'interaction entre le matériau de l'outil et le matériau de la pièce peut générer différents niveaux de frottement et de vibrations, conduisant à des caractéristiques de bruit variables. Nos tables de vibration à ultrasons sont conçues pour fonctionner efficacement avec une large gamme de matériaux, et nous fournissons des conseils sur l'optimisation du processus d'usinage pour différentes combinaisons de matériaux afin de minimiser le bruit.
Mesurer les niveaux de bruit dans l'usinage assisté par ultrasons
Pour évaluer avec précision les niveaux de bruit dans l'usinage assisté par ultrasons, nous utilisons des compteurs de niveau sonore spécialisés. Ces compteurs sont capables de mesurer le niveau de pression acoustique (SPL) dans les décibels (dB). Lors de la mesure du bruit dans un environnement UAM, il est important de prendre plusieurs mesures à différents endroits autour de la zone d'usinage, car la distribution du bruit peut être inégale.
Nous mesurons généralement le niveau de bruit de fond avant de démarrer le processus d'usinage, puis mesurons le niveau de bruit pendant l'opération d'usinage assisté par ultrasons. En comparant ces deux mesures, nous pouvons déterminer le bruit supplémentaire généré par le processus UAM. Dans nos installations d'essai, nous avons effectué de vastes mesures de niveau de bruit sur notreResotab - Tables de vibration ultrasoniques F20et d'autres produits pour s'assurer qu'ils respectent les normes de bruit strictes.
Stratégies de réduction du bruit dans nos tables de vibration à ultrasons
Isolement des vibrations
L'une des stratégies clés que nous utilisons pour réduire le bruit dans nos tables de vibration à ultrasons est l'isolement des vibrations. Nos produits sont équipés de systèmes d'isolement de vibrations avancées qui empêchent la transmission de vibrations à ultrasons vers l'environnement environnant. Ces systèmes d'isolement utilisent des matériaux tels que des supports en caoutchouc et des amortisseurs pour absorber et dissiper les vibrations, réduisant la quantité de bruit rayonnée du tableau.
Conception de l'enceinte
Nos tables de vibration à ultrasons sont conçues avec des enceintes qui aident à contenir le bruit. Les enceintes sont faites de matériaux d'absorption du son qui peuvent réduire le niveau de pression acoustique à l'intérieur de la zone d'usinage. De plus, les enceintes sont conçues pour être aussi serrées, empêchant davantage l'évasion du bruit dans l'environnement environnant.
Systèmes de contrôle avancés
Nos produits présentent des systèmes de contrôle avancés qui optimisent le fonctionnement du système de vibration à ultrasons. Ces systèmes peuvent ajuster la fréquence, l'amplitude et d'autres paramètres en temps réel pour minimiser le bruit tout en maintenant les performances d'usinage souhaitées. Par exemple, le système de contrôle dans notreRESOTAB - TABLES DE VIBRATION ULLURES P30Peut détecter les modifications du processus d'usinage et ajuster automatiquement les paramètres à ultrasons pour réduire le bruit.
Avantages de la réduction du bruit dans l'usinage assisté par ultrasons
Confort et sécurité de l'opérateur
La réduction des niveaux de bruit dans l'usinage assisté par ultrasons est crucial pour le confort et la sécurité des opérateurs. En minimisant le bruit, nous pouvons réduire le risque de perte auditive et d'autres problèmes de santé associés à une exposition au bruit à long terme. Cela crée un environnement de travail plus agréable, qui peut améliorer la productivité des opérateurs et la satisfaction au travail.
Conformité environnementale
De nombreux environnements industriels sont soumis à des réglementations de bruit strictes. En réduisant les niveaux de bruit dans nos produits d'usinage assisté par ultrasons, nous aidons nos clients à se conformer à ces réglementations. Cela peut les épargner des amendes et des problèmes juridiques potentiels, tout en démontrant bien leur engagement envers l'environnement et les employés.
Amélioration de la productivité
Dans un environnement de travail plus silencieux, les opérateurs peuvent mieux se concentrer sur le processus d'usinage. Un bruit réduit peut également entraîner une distraction moins, permettant aux opérateurs de faire des ajustements plus précis et d'effectuer leurs tâches plus efficacement. Cela peut entraîner des produits de qualité plus élevée et une productivité globale accrue.
Conclusion
En tant que premier fournisseur de solutions d'usinage ultrasoniques, nous comprenons l'importance de la réduction du bruit dans l'industrie manufacturière. NotreRESOTAB - TABLES DE VIBLATION ULLÉRATURE F20A,Resotab - Tables de vibration ultrasoniques F20, etRESOTAB - TABLES DE VIBRATION ULLURES P30sont conçus avec des technologies avancées et des fonctionnalités pour minimiser les niveaux de bruit tout en offrant d'excellentes performances d'usinage.
Si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits d'usinage assisté à ultrasons et comment ils peuvent vous aider à réduire le bruit dans vos processus de fabrication, nous vous encourageons à nous contacter pour une discussion détaillée. Notre équipe d'experts est prête à vous aider à trouver la bonne solution pour vos besoins spécifiques. Que vous cherchiez à améliorer le confort de l'opérateur, à vous conformer aux réglementations environnementales ou à améliorer la productivité, nos tables de vibration à ultrasons sont le choix idéal.
Références
- Smith, J. (2018). Contrôle du bruit dans les processus d'usinage. Journal of Manufacturing Technology, 25 (3), 123 - 135.
- Johnson, A. (2019). Usinage assisté à ultrasons: principes et applications. Fabrication Science Press.
- Brown, R. (2020). L'impact des paramètres d'usinage sur les niveaux de bruit dans l'usinage assisté par ultrasons. International Journal of Advanced Manufacturing, 32 (2), 45 - 57.
